HARRIS Schutzgassparer Modell 603 – für Argon, CO₂ & Mischgas

Der HARRIS Schutzgassparer Modell 603 ist ein kompakter Gas-Saver zur Reduzierung des Schutzgasverbrauchs beim MIG/MAG- und WIG-Schweißen. Er wird zwischen einen vorhandenen Druckminderer bzw. Flowmeter und den Schutzgasschlauch eingebaut und reduziert den unerwünschten Gasstoß, der insbesondere beim Start eines Schweißvorgangs entstehen kann.

Durch die Verringerung des Staudrucks im Schlauch entweicht beim Zünden weniger überschüssiges Schutzgas. Gleichzeitig unterstützt das Modell 603 einen konstanten und kontrollierten Gasfluss während des Schweißvorgangs. Dadurch lässt sich der Gasverbrauch wirtschaftlicher gestalten, ohne dass der Schweißer den Schutzgasfluss bei jedem Arbeitsgang neu regulieren muss.

Weniger Gasverlust beim Schweißstart

Bei einem konventionellen Schutzgassystem kann sich während einer Schweißpause Druck im Schlauch zwischen Druckminderer und Brenner aufbauen. Wird das Magnetventil beim nächsten Schweißstart geöffnet, kann kurzfristig eine größere Gasmenge austreten als für den eigentlichen Schweißprozess erforderlich ist.

Genau hier setzt der HARRIS Modell 603 an: Der Gassparer reduziert den Druck im Schlauch und damit den überschüssigen Gasstoß beim Zünden. Besonders bei vielen kurzen Schweißnähten beziehungsweise häufigem Ein- und Ausschalten kann dieser Effekt relevant sein.

Konstanter Schutzgasfluss

Neben der Reduzierung des Start-Gasstoßes sorgt der Schutzgassparer für einen kontrollierten und konstanten Durchfluss.

In der Praxis wird der Schutzgasdurchfluss teilweise höher eingestellt als für den jeweiligen Schweißprozess tatsächlich notwendig. Ein korrekt eingerichteter Gassparer unterstützt dabei, den eingestellten Gasfluss konstant zu halten und unnötigen Gasüberschuss zu vermeiden.

Das kann insbesondere bei wiederkehrenden Produktionsarbeiten und mehreren Schweißvorgängen pro Werkstück zu einem wirtschaftlicheren Schutzgaseinsatz beitragen.

Für Argon, CO₂ und Mischgase

Das Modell 603 ist für typische Schutzgase der Schweißtechnik ausgelegt:

• Argon
• CO₂
• Argon/CO₂-Mischgase
• weitere geeignete Schutzgas-Mischungen entsprechend der Ausführung

Damit lässt sich der Gassparer sowohl für typische MAG-Anwendungen mit Mischgas oder CO₂ als auch für entsprechende MIG- und WIG-Anwendungen mit Argon einsetzen.

Ideal für MIG/MAG und WIG

Der HARRIS Schutzgassparer wurde speziell für Schutzgas-Schweißprozesse entwickelt.

MIG/MAG

Beim MIG/MAG-Schweißen ist das Modell 603 besonders interessant für Arbeitsplätze mit:

• vielen kurzen Schweißnähten
• häufigen Brennerstarts
• Serienfertigung
• Heftarbeiten
• wiederkehrenden Schweißaufgaben

Bei jedem Start kann ein unnötiger Gasstoß entstehen. Die Reduzierung dieses Effekts ist einer der zentralen Zwecke des Modell 603.

WIG/TIG

Auch beim WIG-Schweißen kann der Gassparer eingesetzt werden. Er wird in die vorhandene Schutzgasversorgung integriert und unterstützt einen gleichmäßigen Gasfluss bei wiederkehrenden Schweißvorgängen.

Einfache Nachrüstung bestehender Schweißplätze

Für die Verwendung ist keine aufwendige Umrüstung des Schweißgeräts erforderlich.

Der HARRIS Modell 603 wird einfach in die vorhandene Gasversorgung eingebaut:

Druckminderer / Flowmeter → HARRIS Modell 603 → Schutzgasschlauch → Schweißgerät bzw. Brenner

Damit eignet sich der Schutzgassparer auch hervorragend zur Nachrüstung bestehender MIG/MAG- und WIG-Schweißplätze.

Bei der Variante 603Z003 besitzen Eingang und Ausgang jeweils einen G 1/4" RH Rechtsanschluss. Vor der Bestellung sollte daher geprüft werden, welche Anschlüsse am vorhandenen Druckminderer beziehungsweise Flowmeter und Gasschlauch vorhanden sind.

Wie viel Schutzgas kann eingespart werden?

Die tatsächliche Einsparung hängt stark vom jeweiligen Schweißprozess ab. Einfluss haben beispielsweise:

• Anzahl der Schweißstarts
• Länge der einzelnen Schweißnähte
• eingestellter Gasdurchfluss
• verwendetes Schutzgas
• Schlauchlänge und Anlagenkonfiguration
• Arbeitsweise des Schweißers
• vorhandener Druckminderer

Herstellerunterlagen beschreiben erhebliche Einsparpotenziale, weisen jedoch gleichzeitig darauf hin, dass die tatsächliche Einsparung von den individuellen Anforderungen des jeweiligen Schweißvorgangs abhängt.

Besonders wirtschaftlich bei häufigen Schweißstarts

Je häufiger ein Brenner innerhalb eines Arbeitstages ein- und ausgeschaltet wird, desto interessanter kann der Einsatz eines Schutzgassparers werden.

Bei langen durchgehenden Nähten fällt der Start-Gasstoß nur vergleichsweise selten an. Bei Serienbauteilen mit vielen kurzen Nähten, Heftpunkten oder häufig wechselnden Schweißpositionen entstehen dagegen zahlreiche Startvorgänge.

Das Modell 603 ist daher besonders für produktionsorientierte MIG/MAG- und WIG-Arbeitsplätze interessant.