KEMPER MaxiFil Clean Absauggerät – 3 m Absaugarm – selbstabreinigende Schweißrauchabsaugung

Das KEMPER MaxiFil Clean Absauggerät mit 3 m Absaugarm ist eine leistungsstarke mobile Schweißrauch- und Staubabsaugung für den dauerhaften Einsatz. Die Variante Art.-Nr. 67250101 ist speziell für Arbeitsplätze mit großen Rauch- und Staubmengen ausgelegt und kombiniert eine hohe Absaugleistung von 1.450 m³/h mit einer automatischen Filterabreinigung und einer kontaminationsarmen Staubentsorgung.

Mit seinem 15 m² großen abreinigbaren Filter, einer ePTFE-Membran und einem Abscheidegrad von ≥ 99,9 % eignet sich der MaxiFil Clean besonders für professionelle Schweißbetriebe, Metallbau, Produktion und Industrie. KEMPER nennt ausdrücklich Laser-, MIG/MAG- und E-Hand-Anwendungen sowie Stahl, Aluminium und Edelstahl als Einsatzbereiche. Auch für Chrom-Nickel-Stahl ist die Anlage geeignet.

3 m Absaugarm für maximale Flexibilität

Die Ausführung 67250101 verfügt über einen 3 m langen Absaugarm in Schlauchausführung mit Ø 150 mm. Dadurch lässt sich die Absaughaube flexibel direkt an der Entstehungsstelle des Schweißrauchs positionieren.

Die drehbare und strömungsoptimierte Absaughaube ermöglicht einen großen Arbeitsradius. KEMPER hebt hervor, dass durch das optimierte Haubendesign ein geringeres Nachführen des Absaugarms erforderlich ist. In Kombination mit der Mobilität des Gerätes steht ein 360°-Einsatzradius zur Verfügung.

1.450 m³/h Absaugleistung für große Schweißrauchmengen

Mit einer Absaugleistung von 1.450 m³/h, einer maximalen Ventilatorleistung von 4.400 m³/h und einem maximalen Unterdruck von 3.300 Pa ist der MaxiFil Clean deutlich auf anspruchsvollere Anwendungen und hohe Belastungen ausgelegt.

KEMPER empfiehlt das Gerät ausdrücklich für große Rauch-/Staubmengen und den dauerhaften Einsatz. Damit ist der MaxiFil Clean besonders interessant für Arbeitsplätze, an denen regelmäßig und über längere Zeit geschweißt wird.

Automatische Filterabreinigung

Ein entscheidender Vorteil gegenüber klassischen Speicherfilteranlagen ist das abreinigbare Filtersystem.

Die 15 m² große Filterpatrone wird mittels einer Rotationsdüse automatisch abgereinigt. Dadurch kann abgeschiedener Staub von der Filteroberfläche entfernt werden, anstatt bei zunehmender Filterbeladung unmittelbar die komplette Filterpatrone wechseln zu müssen. KEMPER nennt die automatische Filterabreinigung ausdrücklich als Grundlage für die hohe Wirtschaftlichkeit des Gerätes.

Gerade bei hohen Schweißrauchmengen und häufigem Betrieb ist dieses Konzept ein wesentlicher Vorteil.

15 m² ePTFE-Filter mit ≥ 99,9 % Abscheidegrad

Das Herzstück des MaxiFil Clean ist eine Filterpatrone mit 15 m² Filterfläche und ePTFE-Membran.

Der Abscheidegrad beträgt laut KEMPER ≥ 99,9 %, die Filterpatrone entspricht der Staubklasse M. Zusätzlich verfügt das System über einen Funkenvorabscheider aus Aluminium-Gestrick.

KEMPER weist zudem darauf hin, dass das System für alveolengängige Stäube geeignet ist und bei Partikeln kleiner als 0,4 µm einen Abscheidegrad von über 99 % erreicht.

Kontaminationsarme Staubentsorgung

Der bei der Filterabreinigung abgeschiedene Schweißrauch wird in Einweg-Staubsammelbeuteln gesammelt. Dadurch muss der Anwender den abgeschiedenen Staub bei der Entsorgung nicht direkt aus einem offenen Sammelbehälter entfernen.

KEMPER beschreibt dieses Konzept als kontaminationsfreien Schweißrauchaustrag beziehungsweise kontaminationsfreie Staubentnahme.

Gerade bei regelmäßigem Betrieb und hohen Staubmengen erleichtert dies Wartung und Entsorgung erheblich.

Geeignet für Laser, MIG/MAG und E-Hand

KEMPER nennt für den MaxiFil Clean 67250101 ausdrücklich folgende Verfahren:

Laser | MIG/MAG | E-Hand

Als Werkstoffe werden Stahl, Aluminium und Edelstahl angegeben. Zusätzlich ist die Anlage für Chrom-Nickel-Stahl geeignet.

Dadurch lässt sich der MaxiFil Clean vielseitig in professionellen Metallbearbeitungs- und Schweißbetrieben einsetzen.

Funkenvorabscheider aus Aluminium-Gestrick

Vor der eigentlichen Filterpatrone befindet sich ein Funkenvorabscheider aus Aluminium-Gestrick. Dieser ist Bestandteil des Filtersystems und dient als zusätzliche vorgeschaltete Filterkomponente.

Gerade bei Schweißprozessen ist eine solche vorgeschaltete Komponente sinnvoll, um die Hauptfilterpatrone zu entlasten.

Einfache und komfortable Bedienung

Trotz der umfangreichen Filtertechnik ist der MaxiFil Clean auf eine einfache Bedienung ausgelegt. KEMPER bezeichnet das Bedienkonzept als intuitive und ergonomische Einknopfbedienung.

Zusätzlich sorgen Filterüberwachung und Drehfelderkennung für eine erhöhte Betriebssicherheit.

Druckluftanschluss für die Filterabreinigung

Für die automatische Filterabreinigung benötigt der MaxiFil Clean eine externe Druckluftversorgung von 5–6 bar.

Das sollte bei der Planung des Arbeitsplatzes unbedingt berücksichtigt werden. Neben dem 3 × 400-V-/50-Hz-Stromanschluss muss daher am Einsatzort eine geeignete Druckluftversorgung vorhanden sein.

Die aktuelle Betriebsanleitung nennt für die entsprechende Filterabreinigung einen Druckluftbedarf von 240 Nl/min und die Druckluftklasse 2:4:2 nach ISO 8573-1.

Mobil und trotzdem leistungsstark

Mit Abmessungen von 834 × 973 × 1.350 mm und einem Gewicht von 197 kg ist der MaxiFil Clean ein leistungsfähiges mobiles Absauggerät.

Die Kombination aus mobilem Geräteaufbau, 3-m-Absaugarm und 360°-Einsatzradius ermöglicht eine flexible Nutzung an unterschiedlichen Schweißarbeitsplätzen.

Optionales Zubehör

KEMPER bietet für den MaxiFil Clean verschiedene Erweiterungen an. Dazu gehören beispielsweise The Hood Pro, KEMPER Connect Bridge, Start-Stopp-Automatik, ein Schutzgitter für die Absaughaube sowie ein optionaler H13-Filter. Diese Komponenten werden separat als Zubehör angeboten.

Mit der optionalen KEMPER Connect Bridge kann das Gerät nachträglich IoT-fähig gemacht werden, sodass Betriebs-, Status- und Wartungsdaten an KEMPER Connect übertragen werden können.